rotogravure印刷機の重要なコンポーネントは何ですか？

多くの場合、単にグラビアと呼ばれるロトグラビア印刷は、特に柔軟なパッケージングフィルムや装飾ラミネートなどの要求の厳しい基質で、その例外的な画像の再現、鮮やかな色、一貫性で有名な高品質のインタグリオ印刷プロセスです。このプロセスの中心は、rotogravure印刷機の複雑な設計と機能内にあります。その重要なコンポーネントを理解することは、関連する精度と複雑さを理解するために不可欠です。

1。刻まれたシリンダー（コア）

rotogravureマシンの中心にあるのは 刻まれたシリンダー 。上昇または平らな表面を使用する他の印刷方法とは異なり、グラビアシリンダーは顕微鏡細胞または表面にエッチングされたウェルを特徴としています。これらのセルの深さやサイズは異なり、保持するインクの量を指示し、印刷された画像の密度を制御します。

• 基板： 通常、彫刻のために銅でメッキされた鋼鉄、そして多くの場合、耐久性と耐摩耗性のためにクロムメッキをします。

• 彫刻方法： 細胞は、電気機械彫刻（ダイヤモンドスタイラス）、レーザー彫刻、または化学エッチングを使用して作成されます。これらのセルの品質と一貫性は、印刷の忠実度にとって最も重要です。

• インク転送： 印刷中、これらのセルはインクを拾い、圧力下で基板に直接転送します。

2。インク噴水とドクターブレードシステム

このシステムは、刻まれたシリンダーにインクを供給し、非画像領域から余分なインクを除去する責任があります。

• インクの噴水： グラビアインクを保持する貯水池。これは通常、溶媒ベースで低い粘度です。シリンダーはこの噴水を介して回転し、刻まれたセルでインクを拾います。

• ドクターブレード： 回転する刻まれたシリンダーに対して休む、薄くて柔軟なスチールブレード。その重要な役割は、シリンダーの非刻まれた滑らかな表面からすべての余分なインクを拭き取り、セル内にのみインクを残すことです。ドクターブレードの角度、圧力、および振動は、清潔で一貫した印刷に重要です。

3。印象ローラー

刻まれたシリンダーの真上に配置されています インプレッションローラー 基質に圧力をかけ、刻まれたシリンダーのインクされた細胞と接触させます。

• 材料： 通常、ゴムで覆われたローラーで、多くの場合、圧力分布を確保するために硬いゴム製のデュロメーターがあります。

• 関数： 印象ローラーからの圧力により、基質が刻まれたセルからほぼすべてのインクを拾い上げ、鋭く密な画像をもたらすことが保証されます。適切で一貫した印象がなければ、インクの移動は貧弱です。

4.ユニットを解き放ち、巻き戻します

これらのユニットは、印刷プロセスを移動する際に、基板の連続ウェブを管理します。

• 巻き上げユニット： 印刷されていない基質のロールを保持し、制御された張力でそれを解き放ちます。洗練された張力制御システムは、しわ、ストレッチ、または登録を防ぐために重要です。

• 巻き戻しユニット： 印刷と乾燥後、このユニットは印刷された基板を完成したロールに巻き戻し、再び正確な張力を維持します。

5。乾燥システム

グラビアインクは通常、溶媒ベースであり、蒸発により非常に急速に乾燥しています。したがって、各カラーステーションの後、効率的な乾燥システムが不可欠です。

• 乾燥チャンバー/オーブン： 各印刷ユニットの後に乾燥システムが続きます。通常、新しく印刷されたWeb上に加熱された空気が循環する囲まれたチャンバーです。

• 排気システム： 多くの場合、環境コンプライアンスと安全のために溶媒回復または焼却システムを備えた溶媒蒸気を安全に除去するために重要です。

6.登録制御システム

マルチカラー印刷用、正確な維持 登録する （各後続の色の正確なアライメント）が最重要です。

• センサー： 光学センサーは、Webに印刷された小さな登録マークを読み取ります。

• アクチュエーター： これらのセンサーは、データをコントロールシステムに送り、その後、各色の完全なアライメントを確保し、ぼやけたり誤ったりする画像を防ぐために、Web張力またはシリンダー位置を微調整します。

7。インクと循環システム

噴水を超えて、完全なインクシステムは一貫したインクの品質を保証します。

• パンプス： メインの貯水池からインクの噴水と背中にインクを循環させます。

• 粘度制御： グラビアインクの粘度は、一貫した印刷品質にとって重要です。自動化されたシステムは、必要に応じて溶媒を追加することにより、インクの粘度を監視および調整することがよくあります。

• 濾過： フィルターは、インクから不純物と凝集体を除去します。

8。ウェブガイドシステム

基板が高速で移動すると、Webガイドシステムは横方向の動きを防ぎ、機械を介して完全に中央に配置されたままであることを確認します。

• センサーとアクチュエーター： レジスタコントロールと同様に、これらのシステムはWebエッジの逸脱を検出し、ローラーをガイドするための自動調整を行います。

9。コントロールパネルと自動化

最新の腐敗マシンは高度に自動化されており、洗練されたコンピューターシステムによって制御されています。

• Human-Machine Interface（HMI）： 中央のコントロールパネルを使用すると、オペレーターは速度、張力、温度、インクの粘度、登録など、さまざまなパラメーターを監視および調整できます。

• 診断： 高度なシステムは、リアルタイムの診断と障害発見を提供します。

これらのコンポーネントの調和のとれた相互作用により、ロトグラビア印刷機は、プロセスの特徴である高品質で耐久性があり、審美的に心地よいプリントを生産することができます。彫刻されたシリンダーの顕微鏡精度から、緊張と登録の複雑なダンスまで、各パートは、幅広いアプリケーションに優れた結果を提供する上で不可欠な役割を果たします。