プラスチック材料、特に高品質、耐久性、視覚的に魅力的な装飾仕上げに対する需要 ポリ塩化ビニル(PVC) 、多くの業界で一貫して高い水準にあります。この需要を満たすための中心となるのは、 PVCグラビア印刷機 - PVC フィルムやシートに鮮やかで長持ちする印刷パターンを作成するために不可欠な特殊な装置です。
グラビア技術のしくみ
この機械の名前の由来となっているグラビア印刷プロセスは、 凹版 (沈む)テクニック。画像担体が隆起または平坦である凸版印刷やオフセット印刷とは異なり、グラビアシリンダーには、その表面にさまざまな深さとサイズの微細なセルまたはウェルがエッチングされています。
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墨入れ: 回転シリンダーをインク壺に浸し、エッチングされたすべてのセルを液体インクで満たします。
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ドクター・ブレード: として知られる柔軟な鋼の刃。 ドクターブレード 、シリンダー表面の非凹部 (非画像) 領域から余分なインクを拭き取り、凹んだセルにのみインクを残します。
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移行: PVC 基材 (フィルムまたはシート) は、多くの場合、圧力下でインクを塗布したシリンダーと接触させられます。 ゴム製圧着ローラー 。圧力によりインクがセルから PVC 素材に転写されます。
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乾燥: 印刷された PVC は、通常は熱風を使用する乾燥ユニットを通過し、次の印刷ユニットまたは巻き取りステーションに移動する前に溶剤ベースのインクを急速に硬化させます。
このシステムは、エッチングされたセルの深さを変えることで、転写されるインクの量を正確に制御できるため、特に効果的です。 優れた色調変化、滑らかなグラデーション、鮮明な連続画像 —PVC 上で木目、大理石の効果、テキスタイル パターン、写真品質のプリントを再現するのに最適です。
の主な特徴 PVCグラビア印刷機
現代的な PVCグラビア印刷機 は、PVC フィルムおよびシートの特定の特性を処理できるように、精度、速度、多用途性を考慮して設計されています。
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モジュラーユニット: これらのマシンは通常、モジュール式です。つまり、複数の独立した印刷ステーション (カラー ユニット) が連続して構成されています。これにより、 多色印刷 —各ユニットが単一の色を適用して、複雑なデザインを構築します。ユニットの数によって最大色の数が決まります (たとえば、8 色機には 8 つのユニットがあります)。
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張力制御システム: PVC は比較的伸縮性のある基材です。高度な 自動張力制御 これは、すべてのカラーユニットにわたって位置合わせの精度を維持し、最終的な画像が歪んだり、色の位置がずれたりしないようにするために非常に重要です。
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高効率乾燥: PVC は熱に弱く、使用されるインクは溶剤ベースであることが多いため、乾燥システムは迅速な生産のために高効率であり、基材の損傷や収縮を防ぐために正確に制御できる必要があります。
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基材の取り扱い: この機械には、PVC フィルムの大きなロールを処理するための特殊な巻き戻しおよび巻き戻しシステムが組み込まれています。 自動スプライスユニット ロール交換で停止することなく連続高速運転が可能です。
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レジスタ制御: 洗練されたエレクトロニクス 自動見当制御システム あるユニットから次のユニットへのプリントの位置合わせを継続的に監視し、リアルタイムで微調整を行って、完璧な色の重なりを維持します。
産業での応用
印刷物の多用途性と耐久性 PVCグラビア印刷機 多くのアプリケーションにとって不可欠なものになります。
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床材: PVC およびビニール床用の木目調または石調の装飾層を印刷します。
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家具と建設: パーティクルボード、MDF (中密度繊維板)、および壁パネルにラミネートするための装飾箔を製造し、天然素材や独特の質感をシミュレートします。
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包装: 軟質 PVC パッケージ フィルムに高品質で複雑なグラフィック プリントを作成します。
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自動車: 装飾的なインテリアトリムと表面の製造。
本質的には、 PVCグラビア印刷機 は、単純なポリマーシートを価値が高く、耐久性があり、美しい完成品に変えることを可能にする技術です。