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グラビア印刷機ガイド: 輪転グラビア印刷機の仕組みと何を選択するか

しばしば輪転グラビア印刷機と呼ばれるグラビア印刷機は、ラミネート床の木目、キャビネットパネルの模様、PVC フィルムの仕上げ、織物転写紙の印刷など、人々が毎日触れる表面の裏側に設置されています。 Zhejiang Meige Machinery Technology では、私たちのチームが 1999 年以来杭州でこれらのプレス機を構築、改良してきました。バイヤーから寄せられる質問は驚くほど一貫しています。実際のプロセスはどのように機能するのでしょうか?特定の材料に適合する構成はどれですか?新しい行にコミットする前に何を確認する必要がありますか?このガイドは、これらの質問に平易で実用的な言葉で答えます。

グラビア印刷機の働き

グラビア印刷機は、盛り上がった画像ではなく、凹んだ画像からインクを転写します。デザインの各色は銅メッキのスチール製シリンダーに彫刻されているため、イメージは表面の下の何千もの小さなセルに存在します。シリンダーがインク槽内を回転すると、ドクターブレードが滑らかな表面をきれいに拭き取り、インクをセル内にのみ残します。次に、インプレッション ローラーがウェブをシリンダーに押し付け、インクがセルから基板上に引き出されます。

セルは一定の深さと面積でカットされるため、インク膜は実行の最初のメートルから 1 万分の 1 メートルまで一貫した状態を保ちます。その一貫性が、グラビア印刷がロングラン装飾印刷の標準であり続ける理由です。安定したトーン、緻密なソリッド、完成したパネルや床板の精密な検査に耐える細い線のディテールなどです。シリンダーが製造されると、量が増えるにつれて印刷メーターあたりのコストが急速に下がります。そのため、このプロセスは短時間のバッチ作業ではなく、連続生産に適しています。

グラビア印刷機のコアコンポーネント

モデルのサイズと自動化レベルは異なりますが、すべてのグラビア ラインは同じ機能グループを中心に構築されています。

  • 親ロールを保持し、最初から最後までウェブの張力を制御する巻き戻しおよび巻き戻しユニット。
  • 印刷シリンダーとそのシャフトまたはシャフトレス取り付けシステム。
  • ドクター ブレード アセンブリ。非画像領域がどの程度きれいに拭き取られるかを決定するコンポーネントです。
  • 通常はゴムで覆われた印象ローラーで、シリンダーに対して制御された圧力を加えます。
  • 実行全体にわたって粘度と顔料の分布を一定に保つインク循環システム。
  • 次の色が適用される前に各インク層を設定するステーション間ドライヤー。
  • 見当ズレやシワを防ぐテンションおよびウェブガイド装置。
  • 手動でも自動でも、各色を正確な位置に保つ見当制御。
  • 印刷および仕上げの際のオプションのコーティング、ラミネート、エンボスユニットを組み合わせます。

印刷プロセスの実行手順 (ステップバイステップ)

  1. シリンダーは準備され、損傷がないかチェックされ、正しいステーション順序で取り付けられます。
  2. インクは各ステーションにポンプで注入され、粘度と色の濃さが調整されます。
  3. ドクターブレードがシリンダー表面を拭き取り、彫刻されたセル内にのみインクを残します。
  4. インプレッション ローラーはウェブを回転シリンダーに押し付けて、画像を転写します。
  5. ステーション間では、加熱された空気が新しく印刷された層を乾燥させ、色が混ざらないようにします。
  6. 見当は監視され、すべての色が意図した位置に着地するように修正されます。
  7. ウェブは最後のステーションを出て巻き戻され、検査されるか次のプロセスに送られます。

マシンの仕様を読む

機械ファミリーはパンフレットのページでは似ているように見えますが、異なる材料と出力ターゲットに合わせて構築されています。以下の表は、当社でよく生産する装置を分類し、ご注文前に確認していただきたい点を示しています。

加飾印刷の機械群とご注文前にご確認いただきたい仕様のポイント。
マシングループ 何のために作られているのか 確認事項
加飾紙印刷機(KL、DL、HL、MG、BL、CS、JS、CL、JL、ELシリーズ) ラミネートフローリング、家具パネル、HPL、メラミン表面用の木目調紙および化粧紙 カラーステーション数、シリンダ径、駆動形式
塩ビフィルム印刷機(PLシリーズ) 内装用PVC、PP、PET装飾フィルム ウェブ幅、乾燥能力、張力制御
トランスファープレス(GLシリーズ) テキスタイル転写紙とフィルム インクの種類、印刷ユニット数
印刷・コーティング・エンボスライン(LLWシリーズ) 含浸紙、PUコーティング、一体仕上げ どのプロセスを 1 つのパスに組み合わせるか
付帯機器 シリンダー洗浄、シリンダー保管、検査巻戻し、サンプルプレス、インク混合、AGV物流 自動化レベルと利用可能な床面積

素材に合わせたプレス機

化粧紙と木目

装飾紙という言葉を聞いて多くの人が思い浮かべる用途は、「装飾紙」です。 グラビア印刷機 。木目調のデザインでは、微細な孔、微妙な陰影、長い繰り返しパターンを正確に再現することが求められ、通常は後でフローリングや家具のプレスラインに合わせた幅で印刷されます。当社の KL、DL、HL、および MG シリーズは、さまざまなシリンダー直径、色数、速度クラスをカバーしていますが、BL、CS、JS、CL、JL、および EL ファミリは、電子シャフトまたは機械式ドライブのオプションで同じプラットフォームを拡張しています。質感の忠実度を最も重視するバイヤーは通常、シリンダーの彫刻と見当の制御に時間を費やします。これが当社のアプローチです。 高精度な木質感再現 関連性が高まります。

S.TAZJ401400 (KL-E) 4-Foot Medium-High Speed ELS-Type Gravure Printing Machine for Enginee S.TAZJ401400 (KL-E) 4フィート中高速エンジン用ELS型グラビア印刷機 2022年には、黒と黄色の外観を備えたハイエンド普通紙コート印刷機を革新的に開発しました。 製品を見る→

たとえば、KL シリーズ ユニットは、4 ~ 4.5 フィートの作業幅にわたって装飾紙を印刷する工場に適した中高速電子シャフト印刷機です。

PVC装飾フィルム

フィルム印刷には、それ自体の問題が伴います。つまり、基材が伸び、静電気が蓄積し、インクが非多孔質の表面に固定されなければなりません。ここでは生の速度よりも張力制御と乾燥機の設計が重要であり、フィルム用に構築された印刷機は通常、幅広のウェブ処理装置とより穏やかな張力ゾーンで稼働します。当社の PL シリーズは、まさにこの仕事のために開発されました。フィルム装飾がどのように製造されるかについての全体像は、当社のノートでカバーされています。 PVC装飾フィルム printing machines .

S.TAZJ501400 (PL600) 4-Foot High Speed ELS-Type PVC Gravure Printing Machine for Engineere S.TAZJ501400 (PL600) エンジニア向け4フィート高速ELS型塩ビグラビア印刷機 塩ビフィルム大判印刷機専用モデルです。 製品を見る→

PL600 などの高速電子シャフト プレスは、長期にわたる安定した見当合わせを必要とする装飾フィルムのメーカーにとって一般的な出発点です。

転写紙とフィルム

転写印刷では、第 2 ステップで画像を布地またはその他の表面に移動させるため、印刷層をきれいに均一に剥離する必要があります。配合は異なり、油性インクで印刷する工場もあれば、環境上の理由から水性インクに移行した工場もあります。 GL シリーズは両方に対応するように構成されており、デザインにより多くの色や追加のコーティングが必要な場合にマルチユニットの配置が可能です。

S.TAZJ501950 (GL-450) Textile Transfer Paper (Film) Gravure Printing Machine Suitable for S.TAZJ501950 (GL-450) 捺染転写紙(フィルム)グラビア印刷機に最適 繊維用高速転写紙(フィルム)グラビア印刷機。 製品を見る→

出力を決定する自動化の詳細

同じ色数を持つ 2 台の印刷機は、その動作と乾燥システムがどのように設計されているかに応じて、まったく異なるパフォーマンスを発揮する可能性があります。電子シャフトドライブにより、機械式ラインシャフトが各ステーションの独立したサーボモーターに置き換えられ、切り替えが短縮され、起動時の無駄が削減され、見当補正が高速化されます。自動見当合わせシステムは、オペレーターの介入なしにウェブ上のマークを読み取り、シリンダーの位置を調整します。乾燥能力は、インクが固まらない前に機械がどれだけ速く動作できるかを決定します。乾燥能力は、インク システム、ウェブの幅、色の数に一致させる必要があります。一方、張力制御は、特に薄いフィルムや軽い装飾紙の場合、ロール全体にわたって正確な印刷長さを維持します。これら 4 つの領域が適切に一致すると、速度と品質が互いに競合しなくなります。

購入前にマシンを評価する方法

  • 基板の厚さ、最大幅と最小幅を確認してください。
  • 販売すると予想される最も要求の厳しいデザインの色を数えてください。
  • 直径が大きいと長い繰り返しの場合に交換頻度が減るため、シリンダー直径の範囲を決定します。
  • 使用する予定のインクの化学的性質とそれに必要な乾燥システムを確認してください。
  • ダウンタイムが実際のコスト要因となるため、切り替えとクリーニングがどのように処理されるかを尋ねてください。
  • シリンダー洗浄から検査巻き戻しまで、プレス周りに必要な付帯設備を見直します。
  • 同等の作業を実行している工場を訪問し、定常状態のデモだけでなく完全な切り替えを観察してください。

印刷品質を守る操作習慣

  • ドクターブレードは耐用年数内に保管し、故障時ではなく計画的に交換してください。
  • 一定の間隔でインクの粘度を記録します。小さなドリフトは、ロール全体の色の変化として現れます。
  • 乾燥したインクがセルの体積を歪めないように、シリンダーとドライヤーを定期的に掃除してください。
  • 別の素材またはウェブ幅に切り替える場合は、必ず張力設定を確認してください。
  • シリンダーの寿命を縮める表面の損傷を避けるため、シリンダーは適切に保管してください。

購入者からよく寄せられる質問

カラーステーションは何台必要ですか?

平均的なデザインではなく、最も複雑なデザインに注目してください。多くの装飾紙メーカーは、パターンに追加のトーン加工やコーティングが必要かどうかに応じて、4 ~ 7 ステーションの間で決定します。ベストセラーのデザインに必要なステーションよりも 1 つ少ないステーションを購入することは、最も一般的で最も高価な間違いです。

グラビア印刷機は水性インクを使用できますか?

はい、乾燥システムとシリンダー彫刻がインクに適合していれば可能です。水ベースの配合物は、蒸発と転写の点で溶剤配合物とは異なる動作をするため、既存の印刷機を改造するには、単純なインク交換以上のものが必要です。

印刷とコーティングは別の機械で行うべきですか?

それはプロセスのフローと量によって異なります。印刷、コーティング、エンボス加工を 1 つのラインに組み合わせることで、取り扱いとフロアスペースが節約されます。一方、製品を頻繁に変更する場合や、特定の仕上げを少量で実行する場合は、別々のユニットを使用することで柔軟性が高まります。

グラビア印刷機の選択は、最終的には今後 10 年間に販売する製品を決定することになります。装飾紙、PVC フィルム、転写紙はそれぞれ、シリンダー、ドライヤー、張力システム、ドライブに異なる要求を課します。また、ある印刷機では優れていても、別の印刷機では十分である場合もあります。当社独自の製品範囲は、シリンダー洗浄および保管システム、検査用巻き取り機、サンプル プレス、インク ミキサー、工場物流機器によってサポートされ、これら 3 つの部門に沿って成長してきました。そのため、部品を 1 つずつ組み立てるのではなく、完全なラインを計画できます。

新しい印刷機を評価している場合、または既存のラインをアップグレードしている場合、最も有益な会話は、素材、幅、デザインから始まります。これらの詳細を私たちに提供していただければ、どの構成がお客様のプラントの稼働方法に本当に適合するかを判断するお手伝いをいたします。

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