化粧紙グラビア印刷機の選び方ガイド

装飾製紙工場に入ると、会話が機械の色の数から始まることはほとんどありません。それは、グラビアセルが抜けていたり、目に見える縞があったり、木目がずれていたりする販売できないシートなど、不合格の山から始まります。多くの場合、価格や速度だけで選んだプリンターが原因です。解決策は、電子シャフト制御、シリンダー サイズ、乾燥能力、およびカラー ユニット数が連携して機能する完全なシステムとして装飾紙グラビア印刷機を評価することです。最初にこれらの基準を比較すると、残りの決定がより明確になります。

化粧紙の印刷品質を決定するもの

化粧紙印刷はパッケージ印刷ではありません。多くの場合、基材は軽く、多孔質で、張力の変化に敏感です。パターンの繰り返しは 800 mm または 1,400 mm で、顧客は同じ木目がどのシートにも同じように現れることを期待しています。その再現性は 4 つのサブシステムに依存します。

まずは駆動系。メカニカルシャフトプレスは、ギアとラインシャフトを介して各色ユニットをリンクします。摩耗が蓄積すると、手動でレジスタを調整し、出力のドリフトを監視します。一般にELSと呼ばれる電子シャフトドライブは、サーボモーターで各ユニットを独立して制御します。登録を高速に保持し、セットアップの変更をより迅速に行います。これが、現在市場にある多くの木目調プリンタが標準オプションとして ELS を指定している理由です。

次にシリンダーの直径です。装飾的な木目模様が長い。標準リピートが 1,000 mm を超える場合、小さなシリンダーでは実行途中でパターンを変更するか、不一致を受け入れる必要があります。 1,400 mm を超える大口径シリンダーは、この業界で繰り返し必要とされています。の 家具紙グラビア印刷ライン 多くの場合、超大径シリンダーの利点が得られるため、粒子が中断することなくシート全体に渡って続きます。

木材化粧紙用超大型シリンダーを備えた4フィートELSグラビア印刷機 シリンダー径900mmまで対応しており、連続した長い木目模様に最適です。正確なオーバープリントと効率的な乾燥を保証し、装飾紙製造における閉じ込められた溶剤や曇りなどの一般的な問題に対処します。 製品を見る→

第三に、乾燥および換気システム。装飾紙は水性インクと溶剤系インクで印刷されます。カラーユニット間で空気の流れや温度のバランスが取れていない場合、溶剤が閉じ込められたままとなり、インクが次のシリンダーに付着し、水ぶくれや曇りが発生します。風速と温度が制御された適切なサイズの乾燥機は、交渉の余地のない購入基準です。

4番目は、ドクターブレードとインクシステムです。精密ドクターブレードがシリンダーから余分なインクを取り除きます。ブレードが不均一であると、縞模様が発生し、セルの体積が不均一になります。インクの循環、粘度制御、濾過はすべて、彫刻されたパターンがきれいに転写されるかどうかに影響します。

これら 4 つのシステムが連携すると、印刷機は繰り返し可能な装飾紙を生産します。片方のサイズが小さすぎると、ライン全体が妥協してしまいます。

マシンシリーズを生産構成に適合させる

単一のプリンタでは、あらゆる装飾紙のジョブを妥協なく処理できません。製品の組み合わせによって、カラーユニットの数と、同じラインにコーティング機能とラミネート機能が必要かどうかが決まります。

家具やキャビネットのパネル用紙の場合、通常は 1,400 mm のウェブ上に 4 ～ 6 色が印刷されます。印刷面は基準ボードと一致する必要があり、パターンの繰り返しには大きなシリンダーが含まれることがよくあります。 クアラルンプール または HL レンジの高速 ELS プレスは、この作業を適切に処理します。注文帳に自動登録木目も含まれている場合は、自動木目登録システムを追加することで工数を削減できます。

含浸紙とメラミン表面の紙の場合、印刷は 1 ステップだけです。樹脂や接着剤を塗布してテクスチャをエンボス加工する必要もあります。グラビア印刷、コーティング、エンボス加工ラインを組み合わせることにより、フロアスペースが節約され、追加の搬送プロセスが不要になります。ここは、 含浸原紙印刷機 コンセプトが重要になります。つまり、ベース紙に印刷してから、1 回の連続パスでコーティングできるということです。

プリプレグ紙のグラビア印刷・コーティング・エンボス加工の多機能ライン このオールインワン ユニットは、印刷、コーティング、エンボス加工を連続パスで組み合わせ、床面積と取り扱いを節約します。事前含浸紙用に特別に設計されており、完全なサーボ制御と自動材料変更を提供します。 製品を見る→

PVC装飾フィルムの場合、プレス構成が異なります。 PVC フィルムは多孔性が低く、張力の影響を受けやすいため、取り扱いと乾燥には特別な設計が必要です。布地や合成皮革に使用される転写紙の場合、機械は油性インクと水性インクの両方を受け入れ、連続パターンに十分な色単位を提供する必要があります。

装飾紙と PVC フィルムの両方を製造する場合は、2 つの材料に異なるウェブ張力プロファイルが必要であることに留意してください。巻き出し、送り込み、巻き戻しセクション全体で適応張力制御を備えたプレスは、紙のしわを防ぎながら PVC の伸びを軽減します。これは、高速プレス速度の評価よりも重要です。

シリーズを選択するということは、最も強力な印刷機を選択することではありません。機械を素材とその後の仕上げステップに適合させることが重要です。

購入前に比較すべき仕様

見積もりを評価するときは、以下の表を出発点として使用してください。実際の構成は、ウェブの幅、パターンの繰り返し、予想される速度によって異なります。

ドライブのタイプはこれらのシリーズ全体で一貫していることに注意してください。それは偶然ではありません。工場が電子シャフト技術に投資したら、それを製品ファミリー全体で使用するのが理にかなっています。また、オペレーターのトレーニングとスペアパーツの管理も簡素化されます。

印刷機を超えて: 出力を形作る補助装置

毎月の不良率が 2% 未満にとどまるか、徐々に 5% に近づくかは、印刷の前後に何が起こるかによって決まります。きれいなローラーと保護された保管領域により、版の損傷やインク残留物が次のジョブに混入するのを防ぎます。検査および巻き戻しステーションを使用すると、顧客に届く前に欠陥を早期に発見できます。

版の洗浄プロセスは、多くのバイヤーが予想している以上に重要です。オペレーターが溶剤を使用して手動でローラーを洗浄する場合、洗浄時間と洗浄の一貫性は異なります。自動洗浄機は溶剤への曝露を減らし、セルを清潔に保ちます。洗浄後は、ローラー同士が接触しないように保管する必要があります。インテリジェントな保管システムにより、商品が整理され、次の注文に利用できるようになります。

印刷された化粧紙の品質管理のための巻き取り検査機 この機械は、印刷されたロールの最終品質検査、巻き戻し、トリミングを容易にします。自動張力制御と広い観察エリアを備えており、ラミネート前に欠陥を検出してコストのかかる無駄を回避できます。 製品を見る→

巻き戻し検査機は、印刷欠陥の最終チェックを行います。ロールを梱包する前に、表面のトリミング、接合、検証を行うことができます。装飾紙としては贅沢ではありません。欠陥のあるロールは 1 つで数千平方メートルに及ぶ可能性があり、巻き戻しステーションで傷を見つけるほうが、ラミネート ラインで発見するよりもはるかに安価です。

長期的な生産拠点を構築している場合は、印刷機がサンプル印刷機、インクミキサー、物流機器とどのように連携するかについても考慮する必要があります。サンプルプレスを使用すると、完全な生産を開始する前に、実際の基板で新しいデザインをテストできます。これにより、製品開発サイクルが短縮されます。

結論

A 装飾紙グラビア印刷機 長期的な投資です。最も重要な仕様は、パンフレットに記載されている最高速度の数値ではありません。それは、通常の動作速度での見当合わせの安定性、インク システムの乾燥能力、パターンの繰り返しに対応するシリンダーの直径、印刷機の設置後に投資を保護する補助装置です。

まずは製品構成から始めましょう。長期間使用する家具用紙やキャビネット パネルを印刷する場合は、ELS ドライブ、十分なカラー ユニット、適切な乾燥機能を備えたマシンを選択してください。貴社のビジネスに含浸紙や PVC 装飾フィルムが含まれる場合は、コーティングまたはラミネートを処理できる複合ラインをお探しください。また、品質を一定に保つために、プレートの洗浄、保管、検査機器の予算を常に確保してください。

適切に適合した機械は、単にパターンを印刷するだけではありません。同じパターンを繰り返し印刷します。それが本当のベンチマークです。